精准掌握：千分尺使用技巧与读数详解（含图解）

千分尺的使用方法与读数（图解）

千分尺是一种精密的长度测量工具，用于测量小到0.001毫米的尺寸，量程范围一般在0～25毫米之间。它广泛应用于机械加工、电子制造等领域，对测量精度要求较高的工件尺寸进行测量。本文旨在通过详细的文字描述和图解，帮助读者全面了解千分尺的使用方法与读数方法。

一、千分尺的结构和工作原理

千分尺主要由尺架、测砧、测微螺杆、固定套筒、微分筒、测力装置和锁紧装置等组成。千分尺是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。千分尺的精密螺纹的螺距是0.5毫米，可动刻度有50个等分刻度，因此每旋转一个小分度，相当于测微螺杆前进或后退0.01毫米。这种设计使得千分尺可以准确测量到0.01毫米，并能估读到毫米的千分位，从而得名千分尺。

二、千分尺的使用前准备

1. 清洁被测表面：

将工件被测表面擦拭干净，去除油污、灰尘等杂质，以确保测量的准确性。

2. 选择适当的千分尺：

根据测量范围选择合适的千分尺，常见的测量范围有0～25毫米、25～50毫米等。

3. 温度均衡：

将千分尺和工件放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡，避免因温度变化导致的测量误差。

三、千分尺的使用方法

1. 放置工件：

将工件被测表面置于千分尺两测砧之间，使千分尺测微螺杆轴线与工件中心线垂直或平行。若歪斜着测量，将直接影响测量的准确性。

2. 接近测量表面：

旋转旋钮，使测砧与工件测量表面接近。当测砧与工件表面快接触时，改用旋转棘轮盘，直到棘轮发出“咔咔”声响为止。此时的指示数值就是所测量的工件尺寸。

3. 读取测量值：

测量完成后，放倒微分筒，然后取下千分尺。在读取测量值时，视线应与刻度垂直，以避免视觉误差。

四、千分尺的读数方法

千分尺的读数方法包括两部分：固定刻度读数和微分筒读数。通过这两部分读数的组合，可以得出工件的精确尺寸。

1. 固定刻度读数：

从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数。固定刻度上每格表示1毫米，半刻度线表示0.5毫米。如果半刻度线已露出，记作0.5毫米；如果未露出，记作0毫米。

2. 微分筒读数：

微分筒上每格表示0.01毫米。读取微分筒刻线时，应直视基准线，避免视觉误差。微分筒上的刻线需要与固定套筒的纵向线对齐，读出工件的小数部分（百分之几毫米）。不足一格数（千分之几毫米）时，可用估算读法确定。

3. 总读数：

将固定刻度读数和微分筒读数相加，得到工件的测量尺寸。总读数为：固定刻度读数+半刻度读数+微分筒读数。

五、千分尺的使用注意事项

1. 避免摔落和碰撞：

千分尺是精密测量工具，使用时应轻拿轻放，避免摔落或碰撞，以免损坏测量精度。

2. 禁止重压和弯曲：

不要对千分尺施加过大的压力，也不要弯曲测砧和测微螺杆，以免影响测量精度。

3. 保持清洁和润滑：

使用完毕后，应将千分尺擦拭干净，保持清洁，并涂抹一薄层工业凡士林，然后放入盒内保存。

4. 检查零误差：

每次使用前，应检查千分尺的零误差。将两测砧靠拢，旋转棘轮盘直到棘轮发出“咔咔”声响，检视微分筒前端是否与固定套筒的“0”线对齐。如果不对齐，应进行修正。

5. 选择合适的测量方式：

测量时，应根据测量要求选择合适的测量方式。当测微螺杆快靠近被测物体时，应停止使用旋钮，改用微调旋钮，避免产生过大的压力。

6. 正确读数：

读数时，视线应与刻度垂直，避免视觉误差。读取微分筒刻线时，应